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ÉTUDE DE CAS

Positionneur ZODIAC Data Systems

PROBLÉMATIQUE

ZODIAC Data Systems fournit une large gamme de produits de haute technologie, dans les domaines de la télémesure bord & sol (traitement embarqué de l’information, acquisition, enregistrement de données, contrôle satellite, télédétection, contrôle) pour des applications d’aéronautiques & défense.

Dans le cadre de ses activités ZODIAC a besoin d’éléments de support, appelés positionneurs de parabole et vérins hexapodes, afin d’orienter très précisément sans jeu avec de fortes contraintes aéro-climatiques ses antennes.

positionneur Zodiac

SOLUTION

SOMINEX apporte une expertise « métiers » tout en s’imprégnant, au fil de la collaboration, des contraintes techniques clients.

Cette construction passe par des phases de formation, d’investissement interne et de croissance organique qui permettent de faire évoluer l’outil de production, l’organisation et également les expertises techniques de SOMINEX, et ce, dans l’optique de concevoir des solutions concrètes « tailor made » pour aujourd’hui et demain.

investissement dans une salle de soudure dédiée aluminium

ÉTUDES

La collaboration entre SOMINEX et le Groupe ZODIAC débute il y a 25 ans dans un premier temps avec la fabrication de pièces mécaniques (brut d’usinage, de tôlerie, mécanosoudé avec reprise d’usinage) pour le site de Bretteville-l’Orgueilleuse situé à une quinzaine de kilomètres de SOMINEX, tout en accompagnant par la suite ZODIAC sur leur site d’Arcachon.

Affichant une volonté de partenariat, SOMINEX a su construire un patrimoine commun avec ZODIAC en faisant évoluer son offre de fabrication, vers une offre d’assemblier et de production série.

positionneur en cours d’intégration

FABRICATION

Actuellement, SOMINEX gère 400 références ZODIAC et assure une fabrication en série planifiée à l’année intégrant les contraintes QCD du groupe ZODIAC.

La fabrication et l’assemblage des positionneurs de parabole ainsi que des hexapodes s’inscrivent dans le planning de développement client, permettant ainsi à SOMINEX d’assurer des livraisons cadencées en prenant en charge la gestion des stocks client.

SOMINEX assure ainsi :

  • la finalisation des dossiers avec l’appui de notre bureau d’études,
  • la fabrication des pièces à fortes contraintes techniques faisant appel aux compétences de Sominex en soudure aluminium, reprise d’usinage, gestion de traitements complexes suivant spécification client,
  • l’approvisionnement global des composants (moteurs à électronique embarquée, joints tournants…),
  • l’intégration des technologies permettant de réduire les jeux du système,
  • le pilotage des fournisseurs,
  • le montage de l’ensemble et les tests.

montage en série dans nos ateliers

TEST ET MISE EN ROUTE

SOMINEX réalise la totalité des contrôles dimensionnels et des tests fonctionnels.

Pour assurer la qualité et la traçabilité de ces essais, SOMINEX développe ses propres bancs de test spécifiques et suivant les fabrications réalise des essais de fatigue, pression, stress, etc.

Enfin, le client reçoit le dossier constructeur avec les tous les PV et enregistrements.

mesures des jeux en cours de montage

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